ඔබේ උදෑසන වත් කිරීම සඳහා ඇඳ ඇතිරිලි වලට ඇතුළත් කරන්නේ කුමක්දැයි කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද? ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කෝපි පෙරහන් කඩදාසි නිර්මාණය කිරීම සඳහා තන්තු තේරීමේ සිට අවසාන ඇසුරුම් කිරීම දක්වා සෑම අදියරකදීම නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ටොන්චන්ට් හිදී, අපි සෑම විටම පිරිසිදු, ස්ථාවර කෝප්පයක් ලබා දෙන පෙරහන් ලබා දීම සඳහා නවීන තත්ත්ව පාලනයන් සමඟ සාම්ප්‍රදායික කඩදාසි සෑදීමේ ශිල්පීය ක්‍රම ඒකාබද්ධ කරමු.

අමු කෙඳි තේරීම
සියල්ල ආරම්භ වන්නේ තන්තු වලින්. ටොන්චන්ට් විසින් උණ පල්ප් හෝ කෙසෙල්-කංසා මිශ්‍රණ වැනි විශේෂිත තන්තු සමඟ FSC-සහතික කළ දැව පල්ප් ලබා ගනී. සෑම සැපයුම්කරුවෙකුම ඔවුන්ගේ පල්ප් අපගේ ෂැංහයි කම්හලට පැමිණීමට පෙර දැඩි ආහාර-ආරක්ෂාව සහ තිරසාර ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය. අත්‍යවශ්‍ය තෙල් අවහිර නොකර බිම් උගුලට හසු කර ගැනීම සඳහා කදිම දැලක් සාදනු ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පැමිණෙන බේල් තෙතමනය, pH සමතුලිතතාවය සහ තන්තු දිග සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

පිරිපහදු කිරීම සහ තහඩු සැකසීම
පල්ප් පරීක්ෂාවෙන් සමත් වූ පසු, එය ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර පාලිත ශක්ති පල්පරයක පිරිපහදු කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය මෘදු ලෙස තන්තු නිවැරදි අනුකූලතාවයට බිඳ දමයි. ඉන්පසු පොහොර අඛණ්ඩ පටි සහිත ෆෝඩ්‍රිනියර් යන්ත්‍රයකට ගමන් කරයි, එහිදී ජලය සිහින් දැලක් හරහා ඉවතට ගොස් තෙත් පත්‍රයක් සාදයි. වාෂ්ප රත් කරන ලද රෝලර් V60 කේතු, කූඩ පෙරහන් හෝ බිංදු-බෑග් සැෂේ සඳහා අවශ්‍ය නිශ්චිත ඝනකම සහ ඝනත්වයට කඩදාසි තද කර වියළනු ලැබේ.

දින දර්ශනය සහ මතුපිට ප්‍රතිකාරය
ඒකාකාර ප්‍රවාහ අනුපාත ලබා ගැනීම සඳහා, වියලන ලද කඩදාසි රත් වූ කැලැන්ඩර් රෝලර් අතර ගමන් කරයි. මෙම කැලැන්ඩර් කිරීමේ පියවර මතුපිට සුමට කරයි, සිදුරු ප්‍රමාණය පාලනය කරයි, සහ කඩදාසියේ පාදක බර අගුළු දමයි. බ්ලීච් කරන ලද පෙරහන් සඳහා, ඔක්සිජන් මත පදනම් වූ සුදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරයි - ක්ලෝරීන් අතුරු නිෂ්පාදන නොමැත. බ්ලීච් නොකළ පෙරහන් මෙම අදියර මඟ හරින අතර, ඒවායේ ස්වාභාවික දුඹුරු පැහැය ආරක්ෂා කර ගනිමින් සහ රසායනික භාවිතය අවම කරයි.

කැපීම, නැවීම සහ ඇසුරුම් කිරීම
නිරවද්‍ය, මයික්‍රෝන මට්ටමේ කැලිපරයක් ලබා ගැනීමෙන්, කඩදාසි ස්වයංක්‍රීය ඩයි-කටර් වෙත පෙරළේ. මෙම යන්ත්‍ර මගින් කේතු හැඩතල, පැතලි-පහළ කව හෝ මයික්‍රෝන-නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් සෘජුකෝණාස්‍රාකාර සැෂේ මුද්‍රා තබයි. ඉන්පසු නැමීමේ ස්ථාන ඒකාකාර නිස්සාරණය සඳහා අවශ්‍ය හැපෙනසුළු රැලි නිර්මාණය කරයි. ඕනෑම අවශේෂ තන්තු ඉවත් කිරීම සඳහා සෑම පෙරහනක්ම පිරිසිදු කළ ජලයෙන් සෝදා පසුව වාතයෙන් වියළනු ලැබේ. අවසාන වශයෙන්, පෙරහන් සන්නාමගත අත් හෝ කොම්පෝස්ට් කළ හැකි බෑග් වලට ගණන් කර, මුද්‍රා තබා, ලොව පුරා රෝස්ටර් සහ කැෆේ සඳහා කොටු කර ඇත.

දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාව
ටොන්චන්ට් හි අභ්‍යන්තර රසායනාගාරය සෑම කොටසකම අවසානය දක්වා පරීක්ෂාවන් සිදු කරයි. වායු පාරගම්යතා පරීක්ෂණ ස්ථාවර ප්‍රවාහ අනුපාත තහවුරු කරන අතර, ආතන්ය ශක්තිය පිළිබඳ පරීක්ෂණ මඟින් පෙරහන් පෙරීමේදී ඉරී නොයන බව සහතික කරයි. සැබෑ ලෝක බීර අත්හදා බැලීම් නිස්සාරණ වේලාවන් සහ මිණුම් සලකුණු ප්‍රමිතීන්ට සාපේක්ෂව පැහැදිලි බව සංසන්දනය කරයි. සියලුම නිර්ණායක සපුරාලීමෙන් පසුව පමණක් කණ්ඩායමක් ටොන්චන්ට් නාමය උපයා ගනී.

ඒක වැදගත් වෙන්නේ ඇයි?
විශිෂ්ට කෝපි කෝප්පයක් එහි පෙරහන තරම්ම හොඳ විය හැකිය. තන්තු තේරීමේ සිට රසායනාගාර පරීක්ෂාව දක්වා සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම ප්‍රගුණ කිරීමෙන් - ටොන්චන්ට් ඔබේ බෝංචි වල හොඳම සටහන් ඉස්මතු කරන පෙරහන් කඩදාසි ලබා දෙයි, එය රසයෙන් තොර හෝ අවසාදිතයකින් තොරව. ඔබ විශේෂිත රෝස්ටර් හෝ කැෆේ හිමිකරුවෙකු වුවද, ඔබේ වත් කිරීම පිටුපස ඇති කඩදාසි විශිෂ්ටත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බව දැන ගැනීමෙන් අපගේ පෙරහන් ඔබට විශ්වාසයෙන් පෙරීමට ඉඩ සලසයි.